Potpuno automatski stroj za namatanje ravne žice s okruglim rupama

1. Koristeći računalno-kontrolirani servo pogon, ovaj sustav može proizvesti različite vertikalne-namotane zavojnice debljina u rasponu od 0,2 mm do 6,0 mm i širina od 1,0 mm do 10 mm (s poprečnim-presjecima žice do 30 mm²).

2. Za mehaničko uklanjanje pogrešaka proizvoda s različitim specifikacijama potrebna je samo zamjena kalupa. Stroj s dvije-glave radi neovisno, dopuštajući pomak sprijeda-straga i fino-podešavanje, što olakšava rad inženjera za otklanjanje pogrešaka, učinkovito poboljšava brzinu otklanjanja pogrešaka, smanjuje gubitke pri otklanjanju pogrešaka i proširuje raspon namotaja zavojnica.

3. Rad s više-stanica, omogućava automatsko oblikovanje vertikalnih namotaja na stroju

4. Sustav može pohraniti i dohvatiti strojne parametre za proizvode različitih specifikacija, zadovoljavajući potrebe kupaca za automatiziranom proizvodnjom, poboljšanjem učinkovitosti i osiguranjem kvalitete.

1. Mjere opreza:

① Strogo je zabranjeno na bilo koji način udarati ili se sudarati s gornjim dijelom motora ili zaslonom računala.

②. Prije uključivanja, provjerite je li napajanje ispravno.

③. Podmažite rotirajuće i klizne dijelove motornim uljem.

④. Strogo je zabranjeno da bilo koji dijelovi tijela (odjeća, komadići tkanine) ili alati dođu u dodir s rotirajućim dijelovima stroja.

2. Koraci podešavanja stroja:

①. Potvrdite oblik proizvoda i pripremite potrebnu mlaznicu i mlaznicu za prolaz žice prema specifikacijama.

②. Uključite napajanje. Nakon što je zaslon aktiviran, u pojedinačnom načinu rada, Z-osi ili ručnom načinu rada, nježno okrenite ručni kotačić kako biste podigli Z-os na višu poziciju, zatim pritisnite gumb za resetiranje. Pričekajte da se uređaj automatski resetira prije nego što prijeđete na sljedeći korak.

③. provucite žicu, podesite visinu trokuta za prešanje žice i središnji pomak između sjedišta utora žice i promjera žice i smjera namotavanja, te postavite mlaznicu.

④. Odaberite odgovarajuću kliznu tablicu na temelju redoslijeda oblikovanja proizvoda, konfigurirajte šablonu za oblikovanje i uredite program (pogledajte odjeljak za uređivanje programa za način programiranja).

⑤. Za drugu nogu odaberite odgovarajuću šablonu za oblikovanje na temelju njenog oblika.

⑥. Za prvu nogu odaberite odgovarajuću šablonu za oblikovanje na temelju njenog oblika.

3. Podešavanje cilindra:

①. Kada se mlaznica vrati na nulti položaj, dodavač žice završava svoju operaciju dodavanja. Kako se mlaznica počinje okretati, cilindar za prešanje žice odmah povlači (podiže) zavojnicu nakon namatanja, a zatim je odmah spušta (naknadno vrijeme cilindra određuje se na temelju oblika dijela).

4. Kontrola temperature peći za lim:

①. Temperatura peći za olovo-kositar općenito se kontrolira na 280 stupnjeva ±10 stupnjeva.

②. Temperatura peći za-kositar bez olova općenito se kontrolira na 310 stupnjeva ±10 stupnjeva.

5. Način programiranja poziva cilindra:

①. Numeriranje cilindara slijedi slijed-na-desno, gdje 1 označava otvoreni cilindar, a -1 označava zatvoreni cilindar.

②. Niz je 1, 2, 3, 4, 5. -1, -2, -3, -4, -5.

③. Prvi cilindar je cilindar za dopremanje žice, drugi je cilindar za prešanje žice, treći je cilindar za dubinu skidanja, četvrti je cilindar za duljinu skidanja i peti je cilindar za puhanje kože.

④. Obrnutim položajem dviju cijevi za zrak na cilindru za izmjenu može se promijeniti način programiranja cilindra: 1 postaje -1, a -1 postaje 1.

⑤. Prije i poslije uređivanja programa u načinu automatskog isključivanja ili resetiranja: Pritisnite tipku cilindra-kada se upali indikatorska lampica, a zatim uzastopno pritisnite 1, 2, 3, 4, 5 da biste promatrali položaj svakog cilindra.

1. Ne otvarajte kućište bez dopuštenja.

2. Ako se kontroler ne koristi dulje vrijeme, isključite napajanje.

3. Posebnu pozornost treba posvetiti sprječavanju ulaska prašine i željeznog praha u kontrolnu komoru.

4. Pažljivo rukujte tijekom transporta kako biste izbjegli oštećenje kontrolera.

Mjere opreza za ispravnu uporabu;

Nepravilna uporaba može uzrokovati kvar, au najgorem slučaju čak i oštetiti upravljač.

Stoga, pridržavajte se sljedećih mjera opreza za ispravnu upotrebu kontrolnog uređaja.

1. Provjerite zadovoljava li priključeno napajanje specifikacijama kako biste spriječili pregorijevanje kontrolera.

2. Na životni vijek regulatora značajno utječe temperatura okoline. Ako je temperatura na mjestu obrade previsoka, potrebno je izvršiti ugradnju.

Ventilator za hlađenje. Kontroler podržava raspon radne temperature od 0 stupnjeva do 60 stupnjeva.

3. Izbjegavajte korištenje u okruženjima s visokom temperaturom, vlagom, prašinom ili korozivnim plinovima.

4. U područjima s jakim vibracijama treba postaviti gumene jastučiće za amortizaciju.

1. Napajanje glavnog strujnog kruga treba prvo isključiti prije održavanja i popravka na regulatoru.

2. Operater mora osobno provjeriti je li napajanje isključeno kako bi spriječio nezgode.

Provjerite stavke i cikluse

Pod standardnim radnim uvjetima (parametri okoline: prosječna dnevna temperatura 30 stupnjeva, stopa opterećenja od 80%, 12-satni dnevni rad), obavljajte rutinske preglede i periodične provjere kako je navedeno u nastavku.

1. Dnevno održavanje:

①. Prije svakodnevnog pokretanja provjerite rade li sve komponente stroja normalno. Očistite površinu plinskim pištoljem, obrišite klizne dijelove i nanesite ulje za podmazivanje.

②. Kada čistite opremu, izbjegavajte usmjeravanje zračnog pištolja na površinu za lemljenje ili posudu za pražnjenje kako biste spriječili ozljede od rastopljenog lema ili prskanja praška, kao i opekotine dišnih puteva.

③. Očistite i reciklirajte kositrenu trosku i ostatke topitelja na vrijeme.

2. Redovito održavanje:

①. Nanesite mast na područje mlaznice za mast svaka tri mjeseca pomoću pištolja za mast, pazeći da mast čisto istječe iz otvora.

②. Mjerači za kontrolu temperature i barometri moraju se kalibrirati jednom godišnje, dok mehaničke komponente zahtijevaju polu-godišnje održavanje. Sve abnormalnosti treba riješiti proaktivnim održavanjem.

③. Ako se stroj ne koristi dulje vrijeme, površina mora biti temeljito očišćena, podmazana i omotana vodonepropusnom gumenom krpom kako bi se spriječio prodor vlage i površinska kontaminacija prašinom.

Materijal za pakiranje: Karton/drvena kutija s pjenom iznutra. 1. Općenito pakiranje (papirna kutija ili plastična vrećica): Za male opremljene dijelove za digitalni CNC stroj za namotavanje žice u zavojnicu, zapakirajte ga s obrascem i papirom za pakiranje kako biste jamčili neslomljenost tijekom transporta. 2.Paket drvene kutije: za digitalni CNC stroj za namotavanje žice u zavojnici većih razmjera imamo posebnog vještog stolara koji bi napravio odgovarajuću drvenu kutiju s točnim debljina, gustoća, dužina. Strelica gore ↑ označena na vanjskom drvenom kućištu. Puferski materijal bi se stavio u drvenu kutiju kako bi se spriječilo pucanje i udar.

Blisko surađujemo s partnerima iz jugoistočne Azije, Europe, Amerike, Južne Amerike, Australije i Novog Zelanda kako bismo osigurali lokalnu prodaju, podršku i servisnu pomoć za strojeve za namatanje zavojnica.

Osnovana 1993., KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO., LTD. je dobro-poznata proizvodnja strojeva za namatanje izvrsnih performansi zajedno s povezanom proizvodnjom i tehnologijom. KIOXIA LIGHT RING pruža visoko isplativa proizvodna rješenja za proizvodnju namotanih komponenti svih vrsta kao što su transformatori, prigušnice itd.